Bildquelle: Osborn
ATB® Teller- und Rundbürsten von OSBORN werden für das Entgraten von Kanten an planen Oberflächen, Stanz- und Feinschneidteilen, Präzisions-, Schleif- und Läppteilen verwendet. Auch für die Bearbeitung von konturreichen Bauteilen wie gezogene, lasergeschnittene oder gefräste Teile und Teile aus der Umformtechnik sind ATB® Bürsten geeignet.
Sie werden in engen Toleranzen gefertigt und müssen nicht eingefahren werden. Interessant ist die besonders gleichmäßige Kantenentgratung, bei der das Werkstück in seiner Form nicht verändert wird. Der Bürstenbesatz ist bis zu 4-fach dichter als bei herkömmlichen Bürsten und extrem formstabil, denn die Borsten sind fest im Teller vergossen und können nicht ausbrechen. Dies führt zu einer erhöhten Standzeit, einer kürzeren Bearbeitungszeit des Werkstücks und senkt die Prozesskosten.
Eine große Auswahl an ATB® Teller- und Rundbürsten ist verfügbar. Die Durchmesser reichen von 50 bis 250 mm. Schleifkörnungen wie Alu-Oxyd, Siliciumcarbid und Keramik bis hin zu Diamant-Korn in unterschiedlichen Korngrößen sind möglich. Die Materialien sind temperaturbeständig. Es gibt Ausführungen in Vollbesatz und segmentförmigem Besatz, um die Aggressivität bzw. Flexibilität der Bürste zu variieren. Kühl- und Schmierstoffe können bei allen Bürsten zugegeben werden.
Die Bürsten können direkt auf die Werkzeugaufnahmen wie z.B. HSK/SK für Kombidorne, Spannzangen, Flächenspannfutter, etc. adaptiert werden. Dies ermöglicht den Einsatz auf Bearbeitungszentren und modernen CNC-Maschinen unmittelbar nach dem Zerspanungsprozess.
Wer die Qualität seiner im Einsatz befindlichen Entgratwerkzeuge prüfen möchte, kann den Teile- und Musterservice von Osborn in Anspruch nehmen. Eine detaillierte Dokumentation der Prüfergebnisse lässt einen Vergleich der Leistungsfähigkeit zwischen aktuell genutzten Werkzeugen und alternativen Lösungen von Osborn zu.
Weitere Informationen: www.osborn.com/de/ATB
