(Bildquelle: INMATEC Technologies GmbH)
Die INMATEC Technologies GmbH verschmilzt die einzigartigen Materialeigenschaften keramischer Werkstoffe mit den Vorteilen des Spritzgussverfahrens. Das Unternehmen ist weltweit führend in der Entwicklung und Produktion von keramischen Feedstocks. Diese Granulate ermöglichen die Formgebung von Keramik-Bauteilen mit komplexen Geometrien durch Spritzgießen. INMATEC stimmt die Feedstocks auf die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab. Darüber hinaus bietet die Firma Beratungsleistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette an – von der Idee bis zur Serienfertigung. Die Kunden profitieren von gebündelter Keramik-Expertise und jahrzehntelanger Erfahrung mit keramischem Spritzguss (Ceramic Injection Moulding = CIM).
Spritzgegossene Keramik-Bauteile werden in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt: Die Automobil-, die Elektro- und die Agrartechnik zählen genauso zu den Anwendern wie die Medizin-, die Dental- und die Schmuckindustrie. Dank uneingeschränkter Auswahl der keramischen Rohstoffe, flexibel einsetz- und anpassbaren Bindemittelsystemen sowie dem Erfahrungsschatz aus bald 25 Jahren Firmengeschichte kann das Unternehmen optimierte Feedstock-Lösungen anbieten, die den vielfältigen Anforderungen der diversen Branchen gerecht werden. INMATEC hat den passenden Feedstock für jedes Bauteil.
Die bewährten Standard-Feedstocks sind stets auf Lager und erfüllen bereits zahlreiche Anforderungen. Sie eignen sich zur Herstellung von Aluminiumoxid- oder Zirkonoxid-Keramiken und bringen abhängig von ihrem thermoplastischen Bindersystem verschiedene Verarbeitungseigenschaften mit sich. Bei der Entwicklung kundenspezifischer Feedstocks optimiert INMATEC die Zusammensetzung des Granulates gezielt hinsichtlich Eigenschaften des daraus gefertigten Bauteils und einer reibungslosen Serienproduktion. Die Rezeptur gehört im Anschluss dem Kunden. Von der Idee bis zur Produktionsreife und darüber hinaus: INMATEC bleibt als Partner für keramische Feedstocks und den CIM-Prozess an der Seite der Abnehmer und setzt auf engen Austausch, vertrauensvolle Zusammenarbeit und lebendige Kooperation.
Um wiederholbar höchste Präzision und gleichbleibende Verarbeitungseigenschaften für eine effiziente Serienproduktion spritzgegossener Keramik-Bauteile in großtechnischem Maßstab zu gewährleisten, ist hohe Qualität gefragt. Dazu setzt INMATEC auf eine intensive Eingangskontrolle der eingesetzten Rohstoffe vor der Verarbeitung und eine lückenlose Ausgangsüberprüfung der produzierten Feedstocks. Alle Verfahrensschritte wie Spritzgießen, Entbindern und Sintern werden im Rahmen der Qualitätssicherung fortlaufend getestet. Für jeden kundenspezifischen Feedstock wird ein individuelles Qualitätszertifikat erstellt.
Durch Engagement in den Gremien der Deutschen Keramischen Gesellschaft (DKG), den Keramischen Gesellschaften Europas und Amerikas (ECerS und ACerS) sowie als Gründungsmitglied des Expertenkreises Keramikspritzguss hat sich INMATEC als Vorreiter im Bereich der CIM-Technologie etabliert. Die enge Vernetzung mit Wissenschaft und Forschung sowie Rohstofflieferanten, Spritzgussmaschinen- und Bauteilherstellern sorgt für immer neue Fortschritte, stetig verbesserte Materialien und effizientere Prozesse. In INMATEC-Feedstocks vereinen sich nicht nur keramisches Pulver und Binderkomponenten, sondern auch jahrzehntelange Erfahrung, die individuellen Einsatzerfahrungen der Anwender und ein unstillbarer Innovationsgeist.
Weitere Informationen: https://inmatec-gmbh.com/
